PCB ražošanas procesā tiek iegūts liels daudzums mikrokodināšanas šķidruma, kodināšanas šķidruma, vara nitrāta un citu metālu, kas satur dažādas vara koncentrācijas, augstu reģenerācijas vērtību un nelielu daudzumu vara smago metālu, ko nevar saprātīgi apstrādāt vide. būs klāt izplūdes notekūdeņos, kas izraisīs ievērojamu resursu izšķērdēšanu, no vienas puses, un smago metālu nokļūšanu augsnē un ūdens avotos, no otras puses. Mēs dzīvosim dabiskajā vidē un viņu pašu veselībai, kas rada nopietnu piesārņojumu un kaitējumu. Izmantojot titāna anodu, varš tiek elektroizmantots → ar mikrokodināšanas šķīdumu (Cu2SO4 plus H2O2) → skābekļa sadalīšanas elektrolizators (H2O2 sadalīšanās); Sārma kodināšanas šķīdums → ekstrakcijas process → vara sulfāts plus sērskābe → elektrouzsūcējs varš; Skābes kodināšanas šķīdums → jonu membrānas elektrolīze (vara elektrolīze) → izplūdes gāzes apstrāde (hlora absorbcija) var iegūt augstas tīrības pakāpes elektrolītisko metālu varu, lai pabeigtu sekundāro reģenerāciju.
Pēdējos gados PCB virsmas apstrādes procesos, piemēram, vara iegremdēšana (PTH), galvanizācija, iekšējā slāņa pirmapstrāde, zaļās eļļas pirmapstrāde, OSP apstrāde un citas ražošanas līnijas, ir izmantojuši daudz mikrokodināšanas šķīdumu, kas ietver nātrija persulfātu / sērskābi. sistēma un ūdeņraža peroksīda/sērskābes sistēma. Tomēr tiešā elektrolīze sabojā anoda pārklājumu.
Elektroniskās shēmas plāksnes (PCB) kodināšanas procesā vara saturs kodināšanas šķīdumā pakāpeniski palielinās. Katrā kodināšanas šķīduma litrā jāsatur 120 līdz 180 grami vara un atbilstošs daudzums kodināšanas sāļu (NH4CI) un amonjaka, lai iegūtu vislielāko kodināšanas efektu (NH3). Ekstrakcijas metode un tiešās elektrolīzes metode ir divas galvenās sistēmas, kas veido skābā un sārmainā kodināšanas šķīduma reģenerācijas cikla sistēmu. Lielu daudzumu pēcpatērētā kodināšanas šķīduma, kas sākotnēji bija jāiztukšo, var samazināt un reģenerēt atkārtoti lietojamā kodināšanas šķīdumā. To darot, rūpnieciskie atkritumi tiek izvadīti retāk, tiek samazināti ražošanas izdevumi otrreizējai pārstrādei, bet augstas tīrības vara elektrolīzei.
Lai iegūtu papildinformāciju, varat sazināties ar mūsu klientu apkalpošanas dienestu, lai iegūtu plašāku informāciju par baoji titāna anoda izmantošanu kodināšanas risinājumu atkopšanas nozarē.
