1. Poraina titāna plāksneir sava veida materiāls ar izcilu filtrēšanas veiktspēju. Parasti to izgatavo ar metāla pulvera velmēšanas metodi. Pulvera velmēšana ir metāla tiešas velmēšanas process, izmantojot metāla pulveri kā izejvielu. Pirmkārt, to velmē pulvera velmētavā sloksnes sagatavē un pēc tam saķepina, auksti velmē (vai karsti velmē) un atkvēlina, lai izveidotu blīvu vai porainu gatavu plāksni un sloksni.
2. Porainās titāna plāksnes izmērs un parametri
Saķepinātas porainas titāna plāksnes filtrēšanas precizitāte 1-80 ㎛
Maksimālais izmērs 1.0x400x1000, d: 0.5-3mm
Porainība 30 procenti - 40 procenti
Saspiešanas atteices stiprums Lielāks vai vienāds ar 0.3MPa/㎠
3. lpp. raksturojumsmutes dobuma titāna plāksne
Porainajai titāna plāksnei, kas izgatavota no titāna metāla pulvera, ir lieliska titāna izturība pret koroziju, tā var izturēt dažādu koncentrāciju slāpekļskābes un lielāko daļu skābes bāzes šķīdumu eroziju, un tā ir netoksiska, tai ir augstas temperatūras izturība, augsta izturība un augsta porainība, tai ir vienmērīgas ventilācijas un vieglas tīrīšanas priekšrocības.
Porainajai titāna loksnei ir vienmērīga struktūra, augsta porainība un laba spiedes izturība. To parasti izmanto zem 300 grādiem. Ar labu izturību pret koroziju un bioloģisko savietojamību, to plaši izmanto ūdeņraža ražošanā no jaunas enerģijas, ūdeņraža kurināmā elementu elektrodu plāksnes, vides aizsardzībā, ūdeņraža-skābekļa ventilatorā, pārtikas attīrītājā, smalkajā ķīmiskajā rūpniecībā, medicīnas aptiekā un citās nozarēs, precīzā filtrācijā, gāzē. izplatīšana, dekarbonizācijas apstrāde un bioloģiskie implanti.
4. Kādi ir pielietojumiporainas titāna plāksnes?
Dzeramā ūdens un rūpniecisko notekūdeņu attīrīšana ar ozonu ir pēdējos gados strauji attīstoša tehnoloģija gan mājās, gan ārvalstīs. Šī metode ir: ozons tiek vienmērīgi ievietots notekūdeņos caur porainu plāksni, un ar notekūdeņiem notiek ķīmiska reakcija, lai sasniegtu dezinfekcijas, atkrāsošanas un attīrīšanas mērķi.
Tāpēc porainajai plāksnei ir jābūt izturīgai pret rūpniecisko notekūdeņu un ozona koroziju, un tai ir augsta porainība un gāzes ātrums, vienmērīgi sadalīts poru diametrs un noteikta izturība. Agrāk dažas Ķīnas vienības, kurās notekūdeņu attīrīšanai izmantoja ozona metodi, izmantoja PVC perforētas plāksnes, keramikas perforētas plāksnes, stikla perforētas plāksnes un citus materiālus, taču tās nevarēja izpildīt prasības sliktas izturības pret koroziju un zemās izturības dēļ. Porainā titāna plāksne atrisināja šo lielo problēmu.
Pašlaik poraina titāna plāksne ir izmantota kā ozona difūzijas plāksne notekūdeņu attīrīšanā attīstīšanas un drukāšanas plēves, organiskās krāsvielas, naftas rafinēšanas, kā arī slimnīcu un raķešu dzinēju testēšanas procesā. Plēves apstrādes notekūdeņu attīrīšanā PVC perforētās plāksnes kalpošanas laiks bija tikai 350 stundas. Pēc tās nomaiņas ar porainu titāna plāksni kalpošanas laiks tika palielināts līdz 3 gadiem. Rafinēšanas notekūdeņu attīrīšanā ar ozonu sākotnēji tika izmantota PVC perforētā plāksne, taču ozona absorbcijas līmenis bija tikai 65 procenti, kas iztērēja daudz ozona un palielināja notekūdeņu attīrīšanas izmaksas. Pēc porainas titāna plāksnes izmantošanas ozona absorbcijas ātrums tika palielināts līdz 85 procentiem, kas ievērojami uzlaboja apstrādes efektu.
5. Porainu titāna un titāna sakausējumu materiālu raksturojums un sagatavošanas metodes
Porains titāns un titāna sakausējumi apvieno titāna sakausējumu un porainu materiālu īpašības, lai samazinātu materiāla svaru, nemazinot tā izturību, vienlaikus saglabājot augstu stingrību un izturību pret koroziju. Tāpēc porainajam titānam un tā sakausējumiem ir svarīga pielietojuma vērtība dažās īpašās jomās, īpaši biomedicīnas nozarē, jo porainajam titānam ir gan augsta bioloģiskā saderība, gan lieliskas mehāniskās īpašības, tāpēc priekšrocības ir ļoti acīmredzamas. Salīdzinot ar kopējo poraino titāna materiālu, titāna materiālam, kas ir porains tikai uz virsmas, ir lielāka mehāniskā izturība un tas var izturēt lielākas fizioloģiskās slodzes, tādējādi parādot plašākas pielietojuma perspektīvas medicīnas jomā.
Porainiem materiāliem ir atvērta poraina struktūra, kas ļauj ieaugt jaunām kaulu šūnām un ķermeņa šķidrumiem, un Younga poraino materiālu moduli var pielāgot, lai tie atbilstu dabiskā kaula porainībai un uzlabotu tā biomehānisko savietojamību. Porains titāns ir piesaistījis plašu uzmanību medicīnas aprindās, pateicoties tā izcilajai bioloģiskajai saderībai un labajai izturībai pret koroziju. Porainā titāna plāksne nodrošina jaunu iespēju agrīnas augšstilba kaula galvas nekrozes klīniskai ārstēšanai, palēnina slimības progresēšanu un aizkavē locītavas endoprotezēšanas laiku, kā arī ir efektīva metode agrīnas augšstilba galvas nekrozes ortopēdiskai ārstēšanai. Mūsdienu medicīna uzskata, ka augšstilba kaula galvas nekrozes ārstēšana ir operācija. Eksperti gan mājās, gan ārvalstīs atbalsta paliatīvo ķirurģiju agrīnas nekrozes gadījumā, piemēram, serdes dekompresiju, vaskularizētu kaulu potēšanu, asinsvadu implantāciju un kaulu stentēšanu. Novēlota neizbēgama locītavu mākslīgās endoprotezēšanas operācija un tā tālāk. Tomēr kopumā daudzi pacienti nepieņem ķirurģisko terapiju tās lielo sāpju, augsto izmaksu, ilgā atveseļošanās perioda, plašo ierobežojumu un neapmierinošo ilgtermiņa efektu dēļ. Tāpēc ortopēdijas ārstu uzmanības centrā ir izmantot efektīvas metodes, lai novērstu augšstilba kaula galvas nekrozes rašanos un attīstību un veicinātu jauna kaula atjaunošanos nekrotiskajā zonā.
Pašlaik porainu titāna plākšņu materiālu sagatavošanas metodes ir šādas:
1. Metāla nogulsnēšanas metode: Metāla pārklāšanas metodes galvenokārt ietver vakuuma iztvaicēšanas metodi, elektrodepozīcijas metodi, plazmas izsmidzināšanu un reaktīvās nogulsnēšanas metodi, starp kurām visizplatītākā nogulsnēšanas metode ir plazmas izsmidzināšanas metode. Kopumā plazmas izsmidzināšanai ir unikālas priekšrocības plānu kārtiņu vai pārklājumu sagatavošanā, un šo metodi var izmantot arī porainu metālu apstrādei.
2. Cietvielu saķepināšanas metode: šī metode galvenokārt ietver metālu uzkrāšanās saķepināšanas metodi, poru veidojošā aģenta pievienošanas metodi, vircas putošanas metodi, veidnes metodi, degšanas sintēzes metodi utt.
a. Metāla saķepināšanas metode ir metode, kā saliktas dobas sfēras vai pulverus saķepināt augstā temperatūrā un veidot metalurģiskas saites, izmantojot augstas temperatūras difūziju, lai sagatavotu porainus metālus. Turklāt stieples uztīšanas metodi var izmantot arī sagataves veidošanai un pēc tam saķepināšanai, lai sagatavotu porainu materiālu.
b. Metode ir vienmērīgi sajaukt poras veidojošo līdzekli un titāna pulveri noteiktā proporcijā un pēc tam noņemt poras veidojošo līdzekli, karsējot vai izšķīdinot pirms vai pēc saķepināšanas, lai iegūtu porainu struktūru. Metodei ir plaša pielietojamība, vienkāršs sagatavošanas process un vienmērīgs poru sadalījums.
c. Suspensijas putošanas metodē kā izejvielu izmanto metāla pulveri, un to sagatavo vircā, pievienojot putotāju utt., un pēc tam pievienojot veidnei karsēšanai. Pateicoties piedevas un putotāja iedarbībai, gāze sāk izplesties, un pēc saķepināšanas var iegūt porainos metālus.
d. Šablonu metodi var izmantot arī poraina titāna sagatavošanai. Parasti sūkli izmanto kā veidni, titāna suspensiju iegremdē veidnē, un pēc žāvēšanas veidni noņem karsējot, un visbeidzot porainu titānu un tā sakausējumu iegūst, saķepinot augstā temperatūrā.
3. Šķidruma sacietēšanas metode: saskaņā ar dažādiem apkures avotiem to var iedalīt elektronu staru sildīšanas formēšanas metodē un lāzera inženierijas tīkla veidošanas metodē.
a. Elektronu staru apstrāde. Elektronu staru apstrāde ir īpaša apstrādes metode, kas izmanto siltumenerģiju, kas rodas, kad elektronu stars ar lielu jaudas blīvumu iedarbojas uz sagatavi, lai izkausētu un iztvaicētu materiālus. Šī metode ir arī viena no biežāk izmantotajām metodēm ātrās prototipēšanas tehnoloģijā.
b. Lāzerinženierijas tīkla formas metode. Lāzera inženierijas tīkla veidošanas metode ir arī sava veida ātrās prototipēšanas tehnoloģija. Šī tehnoloģija izmanto datorizētu dizainu un ātrās prototipēšanas tehnoloģiju, lai trīsdimensiju cieto modeli pārveidotu plaknes informācijā un pēc tam ģenerētu CNC apstrādes kodu, kas beidzot tiek pārsūtīts uz vadības centru un uzsilda lāzeru. Izkausētās izejvielas tiek sakrautas slāni pa slānim, lai iegūtu cietas detaļas.
Populāri tagi: poraina titāna plāksne, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, lielapjoma, pārdošana, noliktavā, pirkt atlaidi
